Základem údržby vstřikovacího stroje je diagnostika závad a odstraňování závad. Zahrnuje širokou škálu znalostí, je vysoce komplexní a vyžaduje určitou hloubku (např. komplexní odborné znalosti). Vyžaduje základní znalosti údržby mechanických zařízení, hydraulické údržby a elektrické údržby. I když je údržba vstřikovacího stroje skutečně náročná, je to také proces neustálého učení a zlepšování. Dokud člověk pochopí základní pracovní principy a metody vstřikovacího stroje, bez ohledu na model, základní principy zůstávají stejné a lze vyvinout sadu postupů údržby, které zajistí normální provoz vstřikovacího stroje.
Pracovníci údržby musí nejprve porozumět a ovládat obsah návodu k obsluze vstřikovacího stroje, znát mechanické součásti stroje, elektrické obvody a hydraulické systémy, rozumět pracovnímu procesu mechanických, elektrických a hydraulických systémů během normálního provozu a rozumět a ovládat metody kontroly a údržby elektrických a hydraulických součástí. Musí jasně rozumět normálním a abnormálním provozním stavům, aby se vyhnuli časově{1}}náročné chybné diagnóze a nesprávné demontáži.
Údržbářské práce vyžadují pochopení provozních metod zařízení a určité základní znalosti vstřikování, stejně jako schopnost správně používat vstřikovací stroj. Bez znalosti ovládání vstřikovacího stroje je kontrolní práce extrémně obtížná a diagnostika závad může být nespolehlivá. Desky plošných spojů a elektrické součásti ve vstřikovacích lisech podléhají dlouhodobým- vlivům vysokých teplot, podmínek prostředí a času, což vede k odchylkám v provozních bodech a stárnutí součástí-v normálních mezích. Proto je ladění vstřikovacích lisů nezbytnou základní dovedností v údržbě. Pochopení provozních postupů vstřikovacího stroje a odladění jeho elektronických obvodů a hydraulických systémů jsou zásadní kroky.
Pro zajištění správné, spolehlivé a včasné údržby je nezbytné prostudovat a osvojit si obsah návodů k obsluze pro každý typ vstřikovacího stroje. Proces odstraňování problémů obecně zahrnuje činnost mechanických součástí-hydraulického systému-. Seřizovací práce jsou obráceným procesem. Pokud například chybí mechanický pohyb nebo upínací tlak formy, zkontrolujte hydraulické a elektrické systémy. Pokud je výstup okruhu normální, seřiďte hydraulické ventily. Pokud hydraulický systém funguje normálně, seřiďte desku elektronických obvodů. V konečném důsledku je nutná jednotná úprava, ale tyto tři jsou na sobě závislé a vzájemně se ovládající. Správné používání přístrojů, seřízení a testování obvodů, kontrola hydraulických systémů a seřízení polohy a funkce mechanických částí jsou důležitými prostředky diagnostiky závad. Obecně výrobci vstřikovacích strojů poskytují pouze elektrická bloková schémata, bloková schémata hydraulických obvodů a hlavních mechanických částí zařízení, což je nedostatečné pro údržbu. Během běžné údržby je nezbytné shromažďovat a organizovat relevantní informace z různých zdrojů.
