Pomocné zařízení vstřikovacího stroje se týká řady periferních zařízení používaných k práci ve spojení se vstřikovacím strojem, čímž se zlepšuje efektivita výroby, stabilita a kvalita produktu. Tato zařízení typicky zahrnují, ale nejsou omezena na, sušičky, mixéry, chladiče, robotická ramena, drtiče a regulátory teploty forem. Hrají klíčovou roli v procesu vstřikování, účinně řeší různé výrobní problémy, jako je nedostatečné sušení materiálu, nepřesná regulace teploty a nízká automatizace.
Sušička:Používá se k odstranění vlhkosti z plastových granulí, zabraňuje tvorbě bublin nebo stříbrných pruhů během lisování. Běžné teploty sušení se pohybují od 80 do 120 stupňů a doba sušení se liší v závislosti na materiálu, obvykle vyžaduje 2-4 hodiny.
Mixér:Používá se k rovnoměrnému promíchání plastových granulí různých barev nebo materiálů, což zajišťuje konzistenci barvy a výkonu produktu. Doba míchání je obecně 5-15 minut v závislosti na druhu materiálu a poměru míchání.
Chladič:Používá se k řízení teploty formy a vstřikovacího stroje, zajišťující stabilitu procesu formování. Teplota chladicí vody je obvykle řízena mezi 5-35 stupni a průtok se nastavuje podle tonáže vstřikovacího stroje a velikosti formy.
Robotická ramena:Používá se pro automatizované vychystávání, stohování nebo balení dílů, čímž se zvyšuje efektivita a bezpečnost výroby. Robotická ramena mají nosnost od několika kilogramů do desítek kilogramů, nastavitelné pracovní rychlosti a jsou vhodná pro produkty různých velikostí.
Drtiče:Používá se k recyklaci odpadu a vadných produktů, jejich drcení pro opětovné použití a snížení výrobních nákladů. Výkon a konstrukce lopatek drtiče přímo ovlivňují účinnost drcení a rovnoměrnost částic.
Regulátory teploty formy:Používá se pro přesné řízení teploty formy, zlepšení kvality povrchu výrobku a rozměrové přesnosti. Rozsahy regulace teploty jsou typicky mezi 20-200 stupni s přesností regulace ±1 stupeň.
Výběr pomocného zařízení pro vstřikovací stroje by měl být určen na základě specifických potřeb výroby, typu produktu a rozpočtu. Rozumná konfigurace může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také snížit spotřebu energie a zmetkovitost, čímž se zlepší celkové ekonomické výhody.
